口服液高剪切三級乳化機，口服液高速乳化機，口服液進口納米乳化機，三級乳化機
一、口服液概念
口服液劑是以中藥湯劑為基礎，提取藥物中有效成分，加入矯味劑、抑菌劑等附加劑，并按注射劑安瓿灌封處理工藝，制成的一種無菌或半無菌的口服液體制劑，因此亦稱口服安瓿劑。它是湯劑、糖漿劑和注射劑三種劑型相結合的一種新型制劑。如生脈飲口服液、四逆湯口服液、參茸蜂皇漿口服液等。其特點是服用劑量小，味道好、吸收快、奏效迅速，易為患者所接受。

二、口服液狀況
口服液具有服用劑量小、吸收較快、質量穩定、攜帶和服用方便、易保存等優點，尤其適合工業化生產。有些品種可適于中醫急癥用藥，如四逆湯口服液、銀黃口服液，故近幾年來多將片劑、中藥合劑、注射劑等改制成口服液，使之成為藥物制劑中發展較快的劑型之一。但口服液的生產設備和工藝條件要求都較高，成本較昂貴。
三、口服液高速乳化機效果
在醫藥混懸液、乳液制備中有突出的應用，如：口服液、阿苯達挫混懸液、頭孢克肟混懸液等，粒徑一般都可細化至DN90≤5μm。

四、希德高剪切乳化機簡介
分體式高剪切分散乳化機,高速分體式分散乳化機

分體式高剪切分散乳化機,高剪切均質機,高速均質分散乳化機

高剪切分散乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，Z終得到穩定的高品質產品。

五、納米高速分散結構
  三級連續高剪切分散乳化機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產。

六、SGN口服液乳化機工作原理
 SGN系列管線式高剪切分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。SGN GRS2000是一種三級高剪切在線分散機，用于生產非常精細的乳液和懸浮液。工作腔內的剪切力大大增加了物料的輸送，加快了單分子和高分子物質的溶解速度。三級定轉子組合（分散頭）確保液滴或粒度小且分布范圍很窄。此工藝可以使單次混合的混合物長時間保持穩定，尤其是混合乳化液時。 

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
乳化機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車

乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
乳化機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器  
七、設備參數

高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：

口服液高剪切三級乳化機